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脉动双锥真空回转干燥机发货

信息来源:本站 | 发布日期: 2019-11-16 | 浏览量:
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 今日,浙江某著名原料药生产厂家,又问常州奥创干燥设备有限公司订购一台脉动双锥真空干燥机,用于原料药的烘干。

脉动真空干燥机原理是物料在真空状态下连续低温干燥,并在干燥过程中带脉动功能,定时的瞬间调节真空度,使物料起泡等干燥状态不停变化,达到快速干燥目的。其次就是脉动的同时,加速釜内湿空气的流通,辅助湿空气被真空泵带走。


  一、技术参数

  1. 总容积:800L

  2. 装料系数:≤50%

  3. 内筒设计压力:-0.09~0.096mpa

  4. 夹套设计压力:0.3MPa

  5. 内胆加热面积:3.13m2

  6. 传动功率:3kw (电机防爆)

  7. 筒体转速: 0-6转/分

  8. 设备抛光:内部镜面抛光,外亚光

  9. 机械密封:旋转接头

  10. 上料口径: Φ400mm

  11. 下料口径: DN200

  12. 真空管径: DN50

  13. 真空过滤罩:单头形式无污染烧结网滤芯,跟随筒体转动过滤精度3μm

  14. 真空表:安装在真空管

  15. 防爆等级:EXDIIBT4

  16. 传动方式:电机与减速机为皮带传动,减速机与主轴为链轮传动.

  17. 外形尺寸:2900*1400*高3200mm

  18. 设备总重约:1900kg

  二、制作要求及说明

  1. 锥筒体内胆采用8mm304板制作。门盖与锥体间使用氟胶密封O型圈密封。内部圆弧过渡,确保内壁与物料接触部分圆滑过渡无死角,出料口采用304意式球阀。

  2. 夹套材质为8mm 304不锈钢板,内胆及夹套在加工过程中焊接时应用氩弧焊打底,夹套内的焊渣等杂物应清除,以避免杂质在使用过程中进入旋转接头,夹套与内胆间焊有数个拉钉,起加强作用,保温材料为硅酸铝超细保温棉,无吸湿性,保温厚度50mm。

  3. 锥筒体外封采用2mm不锈钢304板制作亚光抛光,RA≤0.8。

  4. 支座骨架为相应的不锈钢A3槽钢和A3钢板制作.支架封面为1.5mm不锈钢304板,亚光抛光,四周圆角过渡,底板为2mm304板满焊,门为1.5mm304板。机架底板中心开凹槽,贴地板采用1.2mm304板封死。

  5. 锥筒体两边支撑轴座到专业专用机床做平面加工,确保同心度小于0.2mm,润滑脂采用润滑脂。轴承座采用不锈钢A3钢材质,具有防溢油装置。

  6. 真空滤芯采用316L单头形式无污染烧结网滤芯,跟随筒体转动,有效避免了密封处四氟磨损产生的黑点进入物料中,目数3μm,真空罩内装有反吹装置(氮气置换口),可设置氮气反吹的间隔时间与持续时间,当反吹系统工作时,真空管口的气动阀自动关闭,防止氮气被真空泵抽走。反吹结束后,气动角座阀自动打开,继续作业。

  7. 具有掺气保护功能,可设置低压值,低压自动掺气保护。

  8. 设备直段带有DN25卫生级真空取样阀,取样后决定收出料。

  9. 热源的冷凝水排放管采用304不锈钢标准管.

  10. 具有皮带、链条两级弹性连接方式,有效保护了减速机底座不会破坏,并有效地延长减速机使用寿命.

  11. 设备具有在线测温功能,测温方式才用远传式,通过无线信号传输,传输到温度控制箱,通过安装在蒸汽进管的电磁阀,控制加热蒸汽的进入。

  12. 旋转轴与外壳连接部分采用四氟衬套密封。

  13. 设备具有,加热手自动功能,运行停止功能,点动功能,自动正反转,急停按钮,温度数显以及温度控制功能。掺气保护功能,反吹清灰功能。

  三、制造过程中和出厂前检测检验

  1. 锥体防泄漏检测:筒体按照《双锥真空回转干燥机》企业标准制作,受压元件焊缝处采用双面坡口全焊缝方式焊接,在锥体内胆与夹套焊接成形后(包括相关接口),对夹套进行设计压力0.4Mpa水压试验,确保无泄漏情况和泄漏点,保压检测时间为12小时。

  2. 支架平稳,具有足够的强度,试机过程中不会产生,停顿、超转、晃动现象。

  3. 电机散热良好,平稳运转使用45小时后,电机仓温升不超过40℃。

  4. 整机安装完毕后,进行抽真空试验,达到内筒设计压力-0.1~+0.15Mpa要求,检查内胆、抽真空和进热源的旋转接头、进料端盖、下料蝶阀等密封性试验。抽真空保压检测时间为12小时。


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